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万能弹簧机的送线轮调整原理及方式

发表时间:2021-03-30 来源:永联数控

  万能弹簧机,在业内也叫八爪弹簧机,是当前弹簧制造领域中应用比较普遍的一种多功能性的数控弹簧机。在日常使用过程中,可能会根据产品操作需要对弹簧机的工作机构进行调整。永联数控提示,在操作机台时,万能弹簧机的送线轮调试至关重要,将会直接影响到弹簧机在加工过程中的稳定性。
 

万能弹簧机
 

  1、送线轮的调试与校正。一般来说,前左送线轮在出厂时已调整为基准座,无需再加以调整,我们在操作机台时只需校正右边的送线轮即可。以“前右送线轮高度校正”为例:

  ①放松中、后送线轮的压力阀,并适度旋紧前送线轮压力阀;

  ②在电脑系统中设定切断前送线20000格线,RPM为15,生产3条后停机;

  ③在设定生产1条切断前停机;

  ④将芯棒处送出的的线折成90°角,以方便观察;

  ⑤放松前送线轮压力阀,同时观察送线折角的旋转方向(若逆时针方向旋转,则说明前轴右侧送线轮太低,需要调高;若顺时针方向旋转,则说明前轴右侧送线轮太高,需要调低。),并加以调整前轴右侧送线轮的高度。

  ⑥反复前项调整动作,直到在放松前送线轮压力阀后,送线的折角静止且不会旋转,即完成前送线轮高度调整。此外,中右和后右轴送线轮高度的校正,与前右轴送线轮高度较正的方法相同,在此不再陈述。

  2、送线轮座的位置校正。通常来说,万能弹簧机的送线轮座布局在送线箱体上,并由二组或三组以上送线轮构造。其中,送线轮座的高度调整的步骤分为:

  ①放松拉杆,两夹板松开前两组送线轮,拧松紧定螺丝后一组送线轮;

  ②用开口扳手分别转动箱体下方各组螺柱以调整送线轮座高度(比如:顺时针方向转动,送线轮高度上升;逆时针方向转运,送线轮高度降低。);

  ③完成相关的调整后,再锁紧拉杆和紧定螺丝。

  送线轮座的水平调整的步骤分为:

  ①放松送线轮压力阀;

  ②松开送线轮座固定螺栓;

  ③调整送线轮座水平调整螺丝,使送线轮座至合适位置;

  ④拉紧送线轮固定螺栓;

  ⑤配合所需的紧度,旋紧送线轮压力阀。

  此外,各组送线轮座水平调整方法相同,在此不再赘述。总之,我们在操作万能弹簧机作业过程中,尤其是当线径差别比较大时,除了要更换和安装机台的配套模具外,还需要对机台的送线轮及送线轮座的位置进行相应的调试与校正。